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檢查螺旋焊管時發(fā)現(xiàn)的缺陷，若是在外徑及壁厚公差范圍內的輕微缺陷，應進行磨修。

管子表面的某些缺陷，如淺的折疊、劃傷、凹坑等用砂輪機(銼刀、拋光輪)輕輕地滑過去清除掉。但必須確認其在尺寸公差范圍以內。

用砂輪機磨修，對準缺陷位置以手動方式進行，內表面磨修是使管子旋轉，將砂輪機自動送入。

一般常用的磨修方法，是使用砂輪機進行磨修。另外，根據(jù)管種和用途用銼刀和拋光輪進行磨修。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管機組冶煉時重點是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變形加工，硫含量好不要超過0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學成份。同時為保證產品具有良好的力學性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當增加一些Nb、Ni、V等元素。

鋼帶形狀和尺寸：

鋼帶軋制時應采用AGC和板形控制系統(tǒng)提高鋼帶厚度精度和板形精度同時還要采用控制冷卻方法，提 高鋼帶的強韌性縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺以提高焊接質量。

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螺旋焊管設備在現(xiàn)代機械中的重要作用及特點

現(xiàn)代眾多機械中都有螺旋管生產設備的應用，也正是因為如此才彰顯了焊管機組的重要作用。無論是在汽車還是在船只中都有大量的應用，充分說明了螺旋管生產設備的重要作用。

從結構上來看螺旋管生產設備是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線角度卷成管坯，然后再將管縫處焊接起來。在生產中可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管，一般此類焊管機組被應用于石油、的輸送管線。

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